Comprehensive Guide to Valve Connection Methods and Standards
  • Alex-COVNA
  • 2023. június 29.

Átfogó útmutató a szelep csatlakozási módszereihez és szabványaihoz

A szelepek létfontosságú alkatrészek az ipari területen, gyakran használják különböző folyadékok áramlásának szabályozására és szabályozására. Fontos megértenünk a szelepek csatlakozási módszereit és szabványait használatuk során. Ebben a cikkben részletesen bemutatjuk a szelepek csatlakozási módszereit és szabványait. Számos csatlakozási módszer és szabvány létezik a szelepekre, és ez a cikk több gyakori megoldást mutat be.



1. Szélem-csatlakozás
A floss-csatlakozás egy leggyakrabban használt csatlakozási módszer a csővezeték-rendszerekben. Nagy átmérőjű szelepekhez is alkalmas, és olyan előnyei vannak, mint a szilárd csatlakozás, jó tömítés és biztonság. A perem-csatlakozások közé tartozik a lapos peremen, a felemelt felületi perem, a gyűrűs csatlakozó és a hüvegesztett garinc.

A lapos perem-csatlakozás során a szelepet a csővezeték peremével összeillesztik, és csavarokkal rögzítik őket. Ennek a csatlakozási módszernek az előnye egyszerű felépítése és a könnyű szétszedhetőség. Hátránya, hogy a tömítés nem elég jó, és nem alkalmas nagy nyomású, magas hőmérsékletű és korrodós közegek alkalmazására.

A felemelt felületű perem-csatlakozás során a felemelt fal peremet a csővezeték peremével illesztjük össze, és csavarokkal rögzítik őket. Ennek a csatlakozási módszernek az előnyei a szoros kötés, a jó tömítés és alkalmasság magas hőmérsékletű, nagy nyomású és korróziós közegek alkalmazásaihoz. Hátránya, hogy a szerkezet összetettebb, ami nehezebbé teszi a telepítést.

A gyűrűs kötés a szelep hegyét közvetlenül a peremlyukba helyezik, majd csavarokkal rögzítik. Ez a csatlakozási módszer alkalmas nagy átmérőjű, alacsony nyomású és könnyen szétszerelhető alkalmazásokhoz. Hátránya, hogy a tömítés viszonylag gyenge.

A fülhegesztett peremű csatlakozás során a szelepet a csővezeték garánjára hegesztik, majd csavarokkal rögzítik egymáshoz. Ez a csatlakozási módszer alkalmas magas nyomású, magas hőmérsékletű és korróziós közegek alkalmazásaihoz. Hátránya, hogy a szerkezet összetettebb, ami nehezebbé teszi a telepítést.

300x200

COVNA Flánc elektromos golyószelep

● A nyomatéktartomány 50 Nm-től 4000 Nm-ig terjed.
● Szeleptípus: 2-irányos, 3-irányú és 4-irányú peremes golyószelep (T és L típus)
● Flange Standard: ANSI, JIS, DIN, GB elérhetők.
● TFM 1600 ülés anyag (PTFE, RTFE, TFE/SS opciók)
● Kifújható szár nyomáskiegyenlítő lyuk a golyórésben
● Széles körben használják vegyiparban, papír- és cellulózonában, vízkezelésben stb.

Tudj többet + 

300x200

COVNA Pneumatikus Peremes Golyószelep

● Jellemzők: Hosszú élettartam, környezetbarát, könnyű telepítés stb
● Működtető típus: Rugós visszatérő (egyhatású) és dupla hatású
● Szeleptípus: 2-irányú és 3-irányú és 4-irányú peremű golyószelep (T és L típus)
● Fordulat: Negyedforduló
● Alkalmazható szabvány: GB, ANSI, JIS, DIN
● Csatlakozás típusa: Szélemvég
● Megfelelő közeg: víz, olaj, levegő, gáz stb

Tudj többet + 


2. Szálas kapcsolat
A menetes csatlakozás során a szelepet a csővezetékhez kötik össze meneteken keresztül. Ez a csatlakozási módszer alkalmas kis átmérőjű szelepekhez, egyszerű szerkezettel és könnyű szétszereléssel. Azonban a menetes csatlakozások szilárdsága és tömítése nem olyan jó, mint a peremes csatlakozásoknál.

300x200

COVNA menetes elektromos golyószelep

● Nyomaték: 50N.m vagy 4000N.m
● Fordulat: Negyedforduló
● Működtető típus: BEKAPCSOLT típus, szabályozó típus és intelligens típus
● Anyag: rozsdamentes acél
● Kapcsolat: 3PC Thread
● Alkalmas vízre, olajra, levegőre stb. Széles körben használják HVAC-ban, öntözésben, vízkezelésben stb.

Tudj többet + 

300x200

COVNA menetes pneumatikus gömbszelep

● Elérhető rugós visszatérő (egyhatású) és kétaktív pneumatikus működtetőben.
● Magas nyomaték, akár 4678 Nm-ig.
● 3 darabos golyószelep kialakítás. Könnyen karbantartható és meghosszabbítható a szolgálati idő.
● Az NPT szál és a G szál elérhető.
● Kapcsolat típusa: Szál (férfi és nő)
● Széles alkalmazási tartomány.
 

Tudj többet + 

3. Hegesztési csatlakozás
A hegesztési csatlakozás során a szelepet a csővezetékhez hegesztik. Ez a csatlakozási módszer alkalmas magas nyomású, magas hőmérsékletű és korróziós közegek alkalmazásaihoz. A hegesztői kapcsolatok nagy szilárdságúak, jó tömítéssel és egyszerű szerkezettel rendelkeznek. Ugyanakkor a hegesztői kapcsolatokhoz magas szintű műszaki szakértelem és működési követelmények szükségesek.

300x200

COVNA Hegesztő elektromos golyószelep

● Jellemzők: Kompakt kialakítás, környezetbarát, könnyű telepítés stb
● Nyomaték: 50N.m vagy 4000N.m
● Fordulat: Negyedforduló
● Működtető típus: BEKAPCSOLT típus, szabályozó típus és intelligens típus
● Anyag: rozsdamentes acél
● Csatlakozás: 3PC hegesztés

Tudj többet + 

300x200

COVNA hegesztő pneumatikus golyószelep

● Elérhető rugós visszatérő (egyhatású) és kétaktív pneumatikus működtetőben.
● Magas nyomaték, akár 4678 Nm-ig.
● 3 darabos golyószelep kialakítás. Könnyen karbantartható és meghosszabbítható a szolgálati idő.
● Az NPT szál és a G szál elérhető.
● Csatlakozás típusa: Hegesztés
● Széles alkalmazási tartomány.

Tudj többet + 

4. Bilincs csatlakozás
A bilincs csatlakozása során a csípőket rögzítik a szelep köré, majd rögzítik őket a csővezetékhez, hogy létrejöjjön a csatlakozás. Ez a csatlakozási módszer alkalmas kis átmérőjű szelepekhez, egyszerű csatlakozással és kényelmes szétszereléssel. Azonban a bilincs csatlakozások szilárdsága és tömítése nem olyan jó, mint a peremes csatlakozások.

300x200

COVNA Tri Clamp elektromos golyószelep

● ISO5211 szabványos közvetlen szerelő működtető
● Antistatikus eszköz a mag és a szeleptest között
● Dupla pillangó alakú rugós automata kompressziós csomagolás kialakítás
● Engedélyezzük a nyomáskülönbséget: Kevesebb mint a névleges nyomás 1,6MPa
● Szivárgás: Nulla szivárgás, Visszatérési különbség: ±2,5%

Tudj többet + 

300x200

COVNA Tri Clamp pneumatikus gömbszelep

● Rack és pinion pneumatikus működtető nagy nyomatékgal akár 4678Nm-ig.
● Elérhető rugós visszatérő és kétfunkciós típusú működtetőben, hogy megfeleljen a projekt követelményeinek.
● Könnyű telepíteni és javítani az élettartam meghosszabbítását.
● 1 millió élet. Költséghatékony szelepmegoldást kínálunk a projektedhez.

Tudj többet + 

Összefoglalva, a szelepek különböző csatlakozási módszerei különböző alkalmazásokhoz alkalmasak. A csatlakozási módszer kiválasztásakor fontos, hogy a tényleges helyzet alapján ésszerű döntést hozzunk, hogy biztosítsuk a csővezeték-rendszer hatékonyságát és biztonságát.

Ezután nézzük meg a szelepek szabványait. A szelepszabványok az egységes teljesítményparaméterekre, szerkezeti tervezésre, méretekre, csatlakozási módszerekre stb. vonatkoznak. Íme néhány bevezetés a szelepszabványokhoz:
1. Amerikai Nemzeti Szabványok (ANSI): Ez az Amerikai Nemzeti Szabványügyi Intézet által létrehozott szabvány, amely különböző területeken is tartalmaz szabványokat, beleértve a szelepszabványokat is.

2. Japán ipari szabványok (JIS): Ezek a japán kormány szabványosító szervezete által létrehozott ipari szabványok, amelyek szintén tartalmazzák a szelepszabványokat is.

3. Német Szabványosítási Intézet (DIN): Ez egy szabvány, amelyet a német szabványosító szervezet hozott létre, és sok európai országban is széles körben használják.

4. Nemzetközi Szabványosítási Szervezet (ISO): Ez egy szabvány, amelyet a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet hozott létre, és amelyet világszerte a legmagasabb szintű szabványnak ismernek el.

A szelepszabványoknak eltérő követelményei vannak különböző alkalmazási környezetekben, és a megfelelő szelepszabványokat kell konkrét helyzetek alapján kiválasztani.

Szelepek kiválasztásakor a következő pontokra kell figyelnünk:
1. A szelep minőségének meghatározása: Különböző módszerekkel, például a szelepjelzések ellenőrzésével és a szelep megjelenésének ellenőrzésével.

2. Válasszunk megfelelő alkalmazásokat: Különböző szelepek különböző alkalmazásokhoz alkalmasak, és a megfelelő szelepet kell konkrét helyzetek alapján kiválasztani.

3. Értékeljük a szelep teljesítményét: A szelep teljesítményét konkrét körülmények alapján, például hőmérséklet, nyomás, áramlási sebesség stb. alapján kell értékelnünk, és kiválasztani a megfelelő szelepet.

4. Megfelelő telepítés és üzembetétel: A szelepek megfelelő telepítése és üzembe helyezése kulcsfontosságú a teljesítményük szempontjából. Alaposan el kell olvasnunk a szelep használati útmutatóját, és helyesen kell telepítenünk és üzembe helyeznünk a szelepet.

Összefoglalva, a szelepek csatlakozási módszerei és szabványai kulcsfontosságúak a szelepek használatához. Ki kell választanunk a megfelelő szelepcsatlakozási módszert és szabványt.inquiry@covna-china.com