Hogyan lehet meghosszabbítani a tárolótartályok élettartamát pneumatikus vezérlőszeleppel rendelkező gyárakban
2024. július 05.
Hogyan lehet meghosszabbítani a tárolótartályok élettartamát pneumatikus vezérlőszeleppel rendelkező gyárakban
A létesítmények ipari tárolótartályok köré épülnek. Létfontosságúak az ipari üzemek számos műveletéhez, az üzemanyagtól és más kritikus vegyi anyagoktól kezdve a hulladékanyagokig. Ezért döntő fontosságú, hogy tartályai a lehető leghosszabb ideig működjenek. Ez a cikk megvitatja, hogyan tervezhet előre, hogy megfelelő karbantartási és üzemeltetési eljárásokkal növelje tartályainak várható élettartamát.
A TÁROLÓTARTÁLYOK IDŐTARTAMA?
Egy tartály’Élettartamát különböző szempontok befolyásolják, például az, hogy a föld felett vagy a föld alatt van-e, milyen anyagokból készül, többek között a telepítés minősége0, kialakítása és környezeti expozíciós szintje, vagy akár a bennük lévő anyagok típusa. Egy adott konténer kiválasztását a gyár szándékai és egyedi földrajzi elhelyezkedése határozza meg. Sokkal több tényező játszik szerepet egy ilyen tartály kiválasztásakor, telepítésekor és karbantartásakor, amelyek mindegyike befolyásolja annak élettartamát. Az acéltartályok többnyire belülről korrodálódnak, ami miatt a tartály végéhez közeledő jelek kívülről nem észrevehetők. Következésképpen fontos annak ismerete, hogy ezek a tényezők hogyan befolyásolják a tartályt. Például a rendszeres föld feletti tárolótartályok élettartama átlagosan 20 évig tarthat, bár egyesek meghaladják a 40-et, kiváló karbantartási gyakorlattal. A föld alatti, külső környezetnek kitett földalattiaktól eltérően meglehetősen rugalmasak, így könnyen megfigyelhetők és megőrzik a fenntartásukra irányuló erőfeszítéseket. Ennek ellenére a föld alatti tárolótartályok élettartama általában tizenöt-húsz év, különösen, ha meglehetősen nedves éghajlatú helyeken helyezkednek el (Lantzky et al., 2004). Kihívást jelent a megfelelő karbantartás, és gyakran előfordul, hogy a szivárgások könnyen észrevétlenek maradnak. Ennek a tényezőnek köszönhetően rövidebb a működőképes élettartamuk a potenciális élettartamukhoz képest.
A tartály tisztításához különféle típusú szelepekre van szükség a tisztítási folyamat követelményeitől és a tisztítandó tartály fajtájától / alakjától függően, míg néhány gyakori:
Ezek a tisztítófúvókák vagy szórógolyók tartályhoz való csatlakoztatására szolgálnak. Ha ezeket belülre rögzítik, a tisztítófolyadék egyenletesen eloszlik a tartályban.
Ezek lehetnek forgó vagy statikusak. Az előbbi meghatározott mintázatban permetezi a vizet, míg az utóbbi a tisztítószereket az egész felületén forgatja az alapos tisztítás érdekében.
Ez megakadályozza a szennyeződéseket, amelyek akkor fordulhatnak elő, ha némi visszafolyás folyik a tisztítófolyadékba’s forrása tovább biztosítja, hogy a tisztább egyirányú áramlása legyen’s folyadékok.
Szabályozza a tisztítófolyadék áramlási sebességét és nyomását
Távolról automatizálhatók és beállíthatók a tisztítási folyamat finomhangolásához. EGÉSZSÉGÜGYI SZELEPEK:
Ezt a típust kifejezetten élelmiszerekben és italokban, gyógyszerekben, biotechnológiában való használatra tervezték, ahol a higiénia kritikus.
Ezek a szelepek sima felületűek, rések nélkül, amelyek megnehezítik a szennyeződések felhalmozódását.
A tartálytisztítási folyamathoz megfelelő szelep kiválasztásakor figyelembe kell vennie olyan tényezőket, mint; a tartály típusa, a tisztítandó maradékanyagok, a felhasznált tisztítószer, nyomásra és hőmérsékletre vonatkozó követelmények, valamint bármely más alkalmazandó iparág-specifikus higiéniai szabvány. A szelep termékeinkkel kapcsolatos további kérdéseivel vegye fel velünk a kapcsolatot e-mailben: [email protected]. Gyors választ adunk Önnek, hogy egészségügyi folyamatai ne zavarjanak.
