How to extend storage tank life in factories with control valve pneumatic
  • 2024. július 5.

Hogyan lehet meghosszabbítani a tárolótartály élettartamát gyárakban, ahol pneumatikus vezérlőszelepes

 

A létesítmények ipari tárolótartályok köré épülnek. Létfontosságúak sok ipari üzem működéséhez, az üzemanyagtól és más kritikus vegyi anyagoktól kezdve a hulladékig. Ezért elengedhetetlen, hogy a tartályok a lehető leghosszabb ideig a lehető legjobban működjenek. Ez a cikk arról szól, hogyan tervezheti előre a tartályok élettartamának növelését megfelelő karbantartással és üzemeltetési eljárásokkal.


A TÁROLÓTARTÁLYOK IDŐTARTAMA?

Egy tartályAz élettartamát különböző tényezők befolyásolják, például hogy a föld feletti vagy föld alatti állapotban van-e, milyen anyagokból készült, a telepítés minősége és mások, a tervezés és a környezeti expozíció szintje, vagy akár a benne lévő anyagok típusa. Egy konkrét tartály kiválasztását a gyár szándékai és egyedi földrajzi elhelyezkedése határozza meg. Számos más tényező is szerepet játszik egy ilyen tartály kiválasztásakor, telepítése és karbantartása során, amelyek mind befolyásolják annak élettartami értékét. Az acéltartályok főként belülről korrodálnak, ami azt mutatja, hogy a tartály közeledő vége nem látható kívülről. Ezért fontos tudni, hogyan befolyásolják ezek a tényezők pontosan az akváriumodat.

Például a hagyományos föld feletti tárolótartályok átlagosan 20 évig bírnak, bár néhány meghaladja 40-et, ha kiváló karbantartási gyakorlatokat alkalmaznak. Ellentétben a föld alatti környezettel szemben, ami elég ellenállóvá teszi őket, így könnyű megfigyelni és fenntartani őket. Ennek ellenére a föld alatti tárolótartályok általában tizenöt-húsz évig tartanak fenn, különösen, ha viszonylag nedves éghajlatú helyeken helyezkednek el (Lantzky et al., 2004). Nehéz megfelelően karbantartaniuk, gyakran előfordul, hogy a szivárgásokat könnyen észrevétlen hagyják. Ennek köszönhetően rövidebb a műtéti élettartamuk a potenciális élettartamukhoz képest.

A tartálytisztításhoz különböző típusú szelepeket igényel, attól függően, hogy milyen típusú vagy forma tisztítandó tartály típusa/formája van, míg néhány gyakori megoldás a következők:

Elektromos golyószelepek:

Ezek a tisztító fúvókák vagy permetezőgolyók csatlakoztatására szolgálnak egy tartályhoz. Ha ezek bent vannak rögzítve, a tisztítófolyadék egyenletesen oszlik el a tartályban.

Lehetnek forgó vagy statikus állapotúak. Az előbbi egy adott mintázatban fújja a vizet, míg az utóbbi a tisztító anyagokat forgatja a felületén alapos tisztítás céljából.

Pillangószelepek:

Az ilyen szelepek segítenek a tisztítórendszerben történő áramlás izolálásában vagy szabályozásában.

Ebben a mosási időszakban könnyűek, könnyen elsajátíthatók és szorosan illeszkednek, így jelentősebbek lesznek.

Golyószelepek:

Hasznos a tisztító folyadék vezetékek be- és kikapcsolásához, amikor szükséges.

Ezeket tartósnak, megbízhatónak és képesek kezelni az ilyen rendszerek által használt magas nyomáson

Membrán-szelepek:

Ezek pontos szabályozást tesznek a mosás során a folyadék felett

Ezek a szelepek képesek kezelni a viskózus és iszap alapú felületaktív anyagokat, amelyeket különféle tisztítószerekben használnak.

Ellencsapószelepek:

Ez megakadályozza a szennyeződéseket, amelyek akkor keletkezhetnek, ha visszafolyik a tisztítófolyadékbas forrása, továbbá biztosítva, hogy egyirányú tisztító áramlás legyens folyadékai.

Nyomáscsökkentő szelepek:

Például veszélyt jelent a túlnyomás a tartálymosó rendszerekben, amelyek biztonsági intézkedéseket igényelnek.

A vezérlőszelepek automatikusan elengedik a nyomást, ha az bizonyos szinteket meghaladja, így védve a tartályt és a tisztítóberendezéseket is.

Vezérlőszelep pneumatikus hatású:

Szabályozza a tisztítófolyadék áramlási sebességét és nyomását

Távolról automatizálhatók és finomhangolhatók a tisztítási folyamathoz.

HIGIÉNIASZELEPEK:

Ezt a típust kifejezetten élelmiszer- és italiparban, gyógyszeriparban, biotechnológiában való felhasználásra tervezték, ahol a higiénia kritikus.

Ezek a szelepek sima felületűek, rések nélkül, ami megnehezíti a szennyeződések felhalmozódását.

A megfelelő szelep kiválasztásakor a tartálytisztításhoz olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint például: a tartály típusa, a tisztítandó maradékok, a használt tisztítószer, nyomás- és hőmérsékleti követelmények, valamint minden más iparági specifikus higiéniai előírás.

További kérdésekkel szelepes termékeinkkel kapcsolatban kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot e-mailben: inquiry@covna-china.com. Gyors választ adunk, hogy ne zavarják meg a higiéniai folyamatait.