A
szabályozó szelep az egyszerű szerkezet és a megbízható működés jellemzőivel rendelkezik, de mivel közvetlenül érintkezik a folyamatközeggel, teljesítménye közvetlenül befolyásolja a rendszer minőségét és a környezetszennyezést, ezért a vezérlőszelepet rendszeresen karban kell tartani és javítani, különösen kemény és fontos üzemi körülmények között. Alkalmanként nagyobb figyelmet kell fordítani a karbantartási munkákra. Főbb ellenőrzési területek:
1. A szeleptest belső fala
A nagy nyomáskülönbségű és korrozív közegben használt szabályozószelepek esetében a szeleptest falát és a membránszelep membránját gyakran érinti és korrodálja a közeg, és ellenőrizni kell a nyomás- és korrózióállóságot.
2. Szelepülék
Amikor a vezérlőszelep működik, a közeg beszivárgása miatt a szelepülék rögzítéséhez használt menet belső felülete könnyen korrodálódik, és a szelepülék meglazul, ezért az ellenőrzés során figyelmet kell fordítani. A nagy nyomáskülönbséggel működő szelepeknél azt is ellenőrizni kell, hogy a szelepülék tömítőfelülete sérült-e.
3. Orsó
A szelepmag mozgatható rész a beállítási munkák során, és a közeg leginkább erodálódik és korrodálódik. A karbantartás során gondosan ellenőrizni kell, hogy a szelepmag különböző részei korrodálódtak-e és kopottak-e, különösen nagy nyomáskülönbség esetén. A szelepmag kopása súlyosabb. (A kavitáció miatt) figyelmet kell fordítani. Ha a szelepmag súlyosan megsérült, azt ki kell cserélni. Ezenkívül figyelmet kell fordítani arra, hogy a szelepszárnak is hasonló jelensége van-e, vagy a szelepmaggal való kapcsolat laza.
4. Membrán
"O" gyűrűk és egyéb tömítések. A vezérlőszelep membránját és "O" alakú tömítését ellenőrizni kell az öregedés és a repedés szempontjából.
5. A csomagolás lezárása
Ügyeljen arra, hogy a PTFE csomagoló- és tömítőzsír öregszik-e, és hogy a párzási felület sérült-e, és szükség esetén ki kell cserélni.
